1、对于链轮设计:对于节距12.7-38.1标准链条的链轮各厂家己采用标准滚刀在滚齿机上生产。加工时，用户只需提供链轮齿数、节距和滚子直径即可生产。链轮设计按GBl244-85设计。非标准链轮在用户提供重要数据的基础上，要做如下计算:分度圆直径:d分=P/sin180度/Z=P·K，P-节距，K-齿数系数可查表。齿沟圆弧半径:Rmin=O.505d，d=滚子直径。压力角Qmin=l20度-90/2;Qmax=140度-90/2。一般选用Qmax。万向节生产厂家
齿面圆弧半径Remin=O.008d;(Z·Z+180);Remax=O.12(Z·Z+2)。一般选用Remax。齿面圆弧半径的位置Do在d分一0.2P圆周上。齿沟分离量S：机加，Smin=0.08d;非加，Smin=O.04P。一般选用机加齿沟分离量。节距角a=360/Z。齿厚：单排为内节内宽的0.95，双排为内节内宽的0.93。齿顶圆可根据作图来决定，也可在分度圆的基础上加0.85一0.95倍的滚子直径。以上数据是链轮设计的重要参数。当然。特殊链条的链轮设计与此有区别，需按有关手册的链轮公式计算。
2、链轮齿形加工链轮加工主要的是齿形加工。前面己经讲过，标准链条的链轮大部分在滚齿机上用滚刀加工。而大规格与非标链轮的加工方法由于受设备和刀具、数量的限制各公司的加工方法有所不同。目前，应用广泛的仍然是成形法铣切链轮与范成法滚切链轮两种。滚子链链轮铣刀的齿形是按链轮齿槽形状设计的。
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